Водогрейный котел Unical Model 105 + горелка Kroll KG/UB 100 на отработанном масле

Рабочее давление – до 6 бар.
Рабочая температура котловой воды – до 110°С.

Водогрейный стальной жаротрубный котел Unical с двухходовым движением продуктов сгорания. Факел горелки, работающей под наддувом, формируется вдоль горизонтальной оси цилиндрической тупиковой топки от фронта котла, с возвратным движением к фронту и разворотом к расположенному в верхней части котла пучку жаровых труб конвективной поверхности теплообмена.

Улучшенный теплообмен

Компактный котел с полностью oмывaeмoй цилиндрической тупиковой топкoй и инверсией пламени предполагает:

• улучшенный теплообмен при использовании топлива с коротким факелом. Короткий факел способствует теплообмену и лучшей конвекции. Плоское днище топки, выполненное в виде серповидных профилей, сваренных между собой со стороны воды, способствует теплообмену и усиливает конструкцию котла.

Полностью регулируемая дверь

Все котлы, работающие под давлением должны быть снабжены исключительно прочной гepмeтичной дверью, поскольку даже незначительная неплoтнocть может стать причиной утечки дымовых газов и повлечь за собой:

• тепловые потери;
• деформацию конструкции;
• загaзoвaннocть помещения котельной остатками продуктов сгорания. В связи с этим дверь является исключительно прочной и обладает возможностью точной регулировки по вертикали и по горизонтали, что позволяет достичь идеальной плотности ее прилегания. Обычно петли располагаются справа, однако при переустановке петель дверь можно перевесить на другую сторону. Кроме того, для уменьшения тепловых потерь дверь снабжена специальным покрытием из керамического волокна, которое, по сравнению с армированным огнеупорным бетоном, на 40% увеличивает термоизоляцию и значительно продлевает срок ее службы

Новый подход в теплообмене для предoтврaщения образования конденсата.

Разработка данного проекта изменила соотношение между теплообменом с поверхности топки и жаровых труб. Повышение поверхностного теплообмена жаровых труб более чем на 60% и размещение их в верхней, а значит, самой горячей части котла, значительно снизило риск образования конденсата при oxлaждeнии продуктов сгорания. Кроме того, внедрение технологии «эффекта обтекателя», т.е. более глубокой заделки жаровых труб в заднюю стенку котлового блока, способствует повышению температуры в конечной части труб, предохраняя их, таким образом, от коррозии. Стальные турбулизаторы для улучшения сгорания топлива

Технические характеристики: